AI画像認識技術を用いた色判定は、曖昧な色を区別する精度が高く、製造業など精密さを求められる業界に導入されている技術です。
下記のような課題に対し、AI画像認識技術を活用した色判定は、属人性を排除し、高精度で安定した判定結果を実現する手段として注目されています。
製造現場や検査工程では、色判定に関して以下のような悩みや課題が頻繁に発生します。
製品の色味検査を目視で行っている場合、作業者の視力・経験・照明環境などによって判断が変わり、検査結果に一貫性が出ないという問題があります。
また、同じ作業者でも時間帯や体調によって判断基準が微妙に変化し、品質基準を定量的に満たしているかどうかの判断が困難になることもあります。
長年の経験を持つ熟練作業者は、わずかな色の違いを直感的に見分けることができますが、その判断基準を言語化・数値化するのが難しいため、新人や後進への教育が属人的になりがちです。
加えて、ベテランの高齢化や退職によって、技術伝承が進まず、現場力の低下を招くリスクも抱えています。
一日中の目視検査作業は、目や神経への負担が大きく、疲労蓄積によってミスや見逃しのリスクが増加します。
特に照明の反射や微妙な色合いの見分けが必要な工程では、集中力の持続が難しく、生産性や品質にも悪影響が出る恐れがあります。
色判定は、製造業における品質管理や検査、設備の保守点検などの業務に用いられています。近年、人手不足が深刻化していることや作業者への身体的な負担感を軽減する目的から、AIによる色判定が導入されるようになりました。
人による目視の場合は、視力・慎重さ・スピードなどに個人差や限界が発生してしまいます。AIによる色判定では、個人によるばらつきをなくし、見落としや見逃しといったミスを防ぐことが可能です。
AIにおける色判定では、正しく色を認識するために前処理という作業が重要です。具体的には、取得した画像からノイズを除去したり、平滑化処理を加えたりして、画像を鮮明にし色判定をしやすい状態に調整 します。
色判定の前処理では読み込んだ画像データをRGB形式に変換し、ピクセルごとの色情報を分析します。そこへ外れ値の処理やデータの分布調節などを加えて、色判定の精度を向上させます。
前処理を適切に施すことで、物体を正確に検出、画像として認識でき、正確な色判定が可能になります。
染め物などの作業では、繊維や糸などに色をつける染色をおこないますが、色味の判定に個人差が出やすいことや定量化が難しいことが問題でした。
そこで熟練した技術者への依存から脱却するために、AI画像認識を利用した色味検査システムを開発。AIに素材・品番・顧客・色といった条件と熟練技術者の合否判定データを継続的に学習させることにより、熟練技術者と同等の判断が行えるようになりました。
参照元:株式会社テクノア(https://www.technoa.co.jp/news/48)
製造ラインにおける食品の色を分類するために、目視で製造ラインの食品を検査していましたが、人手不足のうえ自動判定が難しいといった課題がありました。
そこでAIによる画像診断サービスを取り入れたことで、画像検査装置の適用が難しい部分にも目視に頼らない自動判定が行えるようになりました。人による知見を追加学習させられるほか、エッジPCとGPUによる高速画像認識処理にも対応しています。
参照元:大道エンジニアリング株式会社(https://www.daido-eng.co.jp/cases/ai判定技術で製造ラインの食品の色を学習/)
豆菓子などの外観を撮影した画像データを取り込んで、正常と不良のデータを学習させると豆菓子を味ごとに自動で分類できます。色味によって大まかな群が作られるため、作業者は群ごとに豆菓子を確認し、正常か不良かを割り振ることができます。
参照元:株式会社日刊工業新聞社(https://newswitch.jp/p/25747)
色判定や外観検査にAIを導入する際には、まず自社の業種や工程に最適化された技術を提供できるパートナー選びが欠かせません。以下のポイントを踏まえて、最適な企業を選定しましょう。
食品・製造・物流といった分野は、それぞれ検品の目的や環境が大きく異なるため、業界に特化したAI技術と現場理解を持つ企業を選ぶことが重要です。
食品業界では調理工程や素材による色変化への対応が必要で、ミスが重大な品質問題につながります。製造業ではミクロン単位での色味差異の識別や、高速ラインへのリアルタイム対応が求められます。物流では箱やラベルの識別など、照明や搬送条件による見え方の違いに対応できるかが鍵となります。
業界の現場課題に応じたチューニングや提案ができるかどうかを、選定基準のひとつとしましょう。
AI導入は単なる技術提供ではなく、企画段階から現場導入・運用支援までのプロセス全体を見据えることが成功の鍵です。
要件定義、アルゴリズム設計、画像データの収集・前処理、AIモデルの学習、UI開発、現場への適用、精度改善や運用教育など、多段階にわたる工程をワンストップで対応できる企業であれば、導入負荷も抑えられ、精度の高いAI運用が実現できます。
また、導入後のチューニングやトラブル対応、追加学習の提案力も重要です。
色判定AIの導入により、人手不足の補完、検品のばらつき防止、作業者の疲労軽減といった現場課題の解決が期待できます。さらに、24時間稼働やリアルタイム処理、検査スピードの大幅な向上といった生産性アップにもつながります。
こうした導入効果を最大限に得るには、既存の業務プロセスにAIを柔軟に組み込める設計力と運用提案力を持つ企業を選ぶ必要があります。単なる技術提供者ではなく、現場目線で改善提案ができる開発パートナーを見つけることが重要です。
AI画像認識技術を活用した色判定によって、目視に依存していた業務や工程において高精度の作業を期待できます。既に製造業界のシステムやソリューションとして導入されており、人手不足や作業者の負担軽減に役立てられている技術です。
当サイトではAI画像認識技術の導入事例や受託開発ベンダーなどを紹介していますので、以下の関連記事もぜひ参考にしてください。
【PR】20年にも及ぶ画像処理×AI開発実績!
AIRUCAの画像処理AI開発を紹介
おすすめの理由
※1 参照元:AIRUCA公式HP(https://airuca.com/top-message/)
転倒者検知システムAI開発
引用元:AIRUCA公式HP
(https://www.youtube.com/watch?v=KWbrr9Dhges)
ネットワークカメラの映像からAIが転倒者を自動検知し、設定時間経過後にアラート通知することで、人員コスト削減と警備強化を両立。スポーツジムや製造現場などで一人作業時の緊急事態に即座に対応できる、ディープラーニングによる精度向上が可能な転倒検知システムです。
不審者事前検知AI開発
引用元:AIRUCA公式HP
(https://www.youtube.com/watch?v=hr1KgQe_lz8)
10万人以上の人体実験データに基づく頭部振動解析により攻撃性・緊張・ストレスの高い人物をデータベース不要で2〜5秒で検知。既存IPカメラ(ONVIF対応)と一般的PC環境で省コスト導入でき、赤枠表示・ビープ音・画像キャプチャで不審者を発報する犯罪未然防止システムです。
異物検知AI開発
引用元:AIRUCA公式HP
(https://www.youtube.com/watch?v=MwsTMIuQIDo)
ラスパック内に混入した小エビを色・形状の差異から高精度に検知する様子を示したものです。外観検査における不良品や規格外品の異常検知にも幅広く応用可能です。
AIスマートパーキング
引用元:AIRUCA公式HP
(https://www.youtube.com/watch?v=4lMYyymqeI8)
AIエッジコンピュータとネットワークカメラによる画像解析で駐車場の空き状況・混雑状況をリアルタイムに把握し、出入ライン監視や車室ごとの「満・空・混」判定を行うことで、駐車までの時間短縮とストレス軽減します。
AIRUCAのAI受託開発の特徴
東大博士が率いる精鋭チームによるAI開発
東京大学卒の工学博士ら高学歴エンジニアによる自社開発体制が特徴のAI開発企業です。技術チームだけでなく営業やインフラの担当者も開発に関わることで、現場で本当に使えるシステムづくりを目指しています。提案から保守まで自社で完結するため、「やっぱりここを変えたい」といった要望にも柔軟に対応できます
幅広い業界・用途に対応したAI技術
得意分野は画像認識や異常検知で、製造業の品質管理から建設現場の安全対策まで幅広く対応。位置情報把握システムでは作業員の居場所をリアルタイムで把握し、危険エリアへの侵入を即座に検知します。踏切の人物検知システムは、高齢者が取り残されるケースが多い踏切事故への対策として開発されました。ドローンによる設備点検やChatGPTを活用した接客システムなど、新しい技術を取り入れた開発にも積極的です。